目前我國的大氣污染物主要包括二氧化硫、氮氧化物和粉塵，它們也是形成PM2.5的重要的組成部分，拉長時間周期，以年為單位重新審視大氣污染物排放的治理情況：粉塵、二氧化硫和氮氧化物的排放量均在減少。2007年至今，受益于電廠、鋼鐵、石化等工業污染源的脫硫設施的覆蓋率逐漸提升，我國二氧化硫排放量基本呈現逐漸減少的趨勢，2015年排放量為1852萬噸，較2007年減少25%。氮氧化物的排放量在2011年達到頂點（年排放量為2404萬噸），“十二五”電廠脫硝、非電低氮燃燒技術推廣后，氮氧化物的排放量開始逐漸減少，2015年排放量為1851萬噸，較2011年減少23%。粉塵包含燃燒煙塵、工業粉塵和建筑工地、道路揚塵，從長期來看，粉塵的減排不明顯，2015年的排放量與2008年相當。

粉塵處理設備工作原理分析：

（1）含塵氣體由除塵器下部進入除塵器經除塵布袋過濾后，清潔空氣由引風機排出。除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋陰力上升，需要進行清灰，清灰完畢后除塵器又正常進行工作。

（2）粉塵處理設備機組有六種規格，分三種，種設滅門，種設抽屜，種既不設滅門也不帶抽屜；下部加法根據要求直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸轉的運處等揚塵設備上就地除塵，

（3）粉塵直接回收除塵器使用說明粉塵處理設備，安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶按照除塵器的上進風口尺寸，自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩（也可由廠家設計），

（4）除塵器工作前應檢查檢修門，各法蘭連接處是否密封，以免漏氣，降低除塵效果。除塵器為、電壓，從除塵器外部電線街上電源后便可以開始使用，

（5）初次運轉時，應注意風機的轉動方向（如反轉，需要調換電源接線。除塵器控制柜的蓋子，在工作室不得隨意打開，如果需要調節清灰時間，或檢修電路，應停機或切斷電源后進行。

（6）根據粉塵性質和含塵濃度的大小，調節定時清灰。吸塵罩是除塵器處于狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外形尺寸及粉塵的性質接通，近、封、便設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

粉塵處理設備的優勢就具備了非常強的除塵效果，可以清理我們肉眼看不見的粉塵，這樣就能避免了粉塵給我們造成的損傷，而且粉塵處理設備在使用的時候噪音非常小，給我們的營造了非常良好的生活環境。由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到全部清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進了換袋操作條件。粉塵處理設備采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵速率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。

粉塵處理設備具有以下突出優勢：

另外，粉塵處理設備每工作1000小時需要向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年替換一次潤滑脂。設備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以氣路。經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時添加。每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發現破損、老化的應及時較換。每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面粉塵是否過多，并查找原因，排除故障。發現故障應及時停機，查找原因，修后再用。