焊煙凈化設備的工作原理
焊煙凈化設備對濕度有要求,空氣相對濕度應該在25%-90%之間,過低的濕度往往意味著空氣溫度過高,如上文分析一樣,這種環境下是不利于保養和使用工業吸塵器的。而當空氣濕度大于90%時,空氣中水分已經飽和,幾乎是一種“只有水分沒有空氣的狀態”,很明顯,工業吸塵器不是用來給水除污的。
金屬在工業焊接或其他加工處理過程中會產生多種氣體,焊煙凈化設備,煙霧中氣體的性質和加工特點,我們會通過實驗,在不會產生二次污染、不影響車間操作,不影響設備的壽命的前提下,采用多級凈化裝置,對焊接煙霧廢氣進行凈化處理,既能去除焊煙廢氣,又能降解焊煙焦油味和各種氣體。
焊煙凈化設備的工作原理:
焊接產生的煙塵通過吸氣臂進入凈化系統,凈化系統內部進風口的飛濺火花分離裝置可攔截緩沖在管道內隨氣流移動的飛濺和大顆粒粉塵,并直接被分離掉入下方的粉塵收集裝置。細微的粉塵進入凈化系統內部后也隨之減慢速度,隨氣流經過濾筒,被過濾筒截留后在過濾筒表面不斷堆積,在此過程中過濾筒的風阻因粉塵的不斷堆積而變高。這時,凈化系統的控制系統通過壓差感應器對比一直處于監控狀態,當風阻到達值,也就是影響到吸風量時,控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥,通過過濾筒內的噴嘴逐個對過濾筒進行反吹清灰。吹落的粉塵直接掉入下方的粉塵收集裝置。經過凈化的空氣直接排入車間內,凈化率達以上!
焊煙凈化設備是一款比較簡單的除煙塵的環保設備,但是工作久了也會遇到一些故障問題。現在為您解說一下吸力不足的情況:濾筒阻塞,吸氣面罩風板未打開,吸氣臂軟管破損,吸氣罩支座與軟管連接不牢,吸氣面罩離煙點遠。
焊煙凈化器及除塵設備在日產的使用中需要我們進行日常的維護,只有這樣才能設備正常的運行。下面就讓小編帶大家了解下焊煙凈化器日常維護的幾個要點。
1、管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維修方法。
2、定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。
3、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油,發現有不正常現象應及時排除。
4、電磁脈沖閥如發生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時更換。
5、停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風機工作時,向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以提升閥處開啟狀態。
6、除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵器停止工作。
7、開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其它設備,應先啟動下游設備。
8、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。
9、使用定時式清灰控制器,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。
10、停機時,在工藝系統停止之后,應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,注意的是,在除塵器停止工作時,反復對除塵器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。