等離子光氧一體機是一種專門去除氣體及惡臭氣體的一種裝置。它具有   、運行成本低、設備占地面積小，自重輕、無任何機械動作，無噪音等特點，等離子光解一體機凈化設備凈化效率在以上。
等離子光氧一體機原理當廢氣進入等離子光解一體機凈化設備內時，先經過等離子體化學反應過程，即電子首先從電場獲得能量，通過激發或電離將能量轉移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團；之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩定產物和熱。(在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子   物質，或使物質轉變成   或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。)
然后部分廢氣再通過破壞、分 解、催化氧 化把污染氣體分 解為   無味氣體。采用C波段光線強裂污染氣體分子鏈，改變物質分子結構，將高分子污染物質裂解、氧 化成為低分子物質，如水和二氧 化碳等。O3強催化氧 化劑進行廢氣催化氧 化，可地殺滅，將物質破壞且改變成為低分子物質。在C波段激光刺激催化劑涂層產生活性，催化氧 化作用。在分 解過程中產生高臭氧UV紫外線光束分 解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，眾所周知臭氧對物具有的氧 化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有的   效果。O3也為強催化氧 化劑進行廢氣催化氧 化，裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧 化反應，達到脫臭及殺的目的。
等離子光氧一體機的選型介紹：
等離子光氧一體機的選型比較重要，卸料量大小選擇卸料器的型號也有直接關系。所以一般180以下的卸料器選用普通鑄鐵的卸灰閥。星型卸料器普遍適用于建材、冶金、石化、電力等部門作為種類除塵設備的卸料裝置，及各種磨機、烘干機、料倉、筒庫的卸料或勻速落料裝置。卸料器的選擇不能只根據物料的大小密度性質來選型，不同的使用溫度不同，選擇不同的卸料器。溫度過高有可能造成卸料器殼體，葉輪損壞，有可能由于溫度過高造成減速機潤滑油過高造成燃燒，或電機損失。星型卸料器是除塵設備排灰、送風及其他設備給料的主要設備，適用于粉狀物料和顆料狀物料，主要分為A型卸料器，B型卸料器。200度以上的物料處理方法可以分為一臥式卸料器，電機減速機在側面連接使用，使用皮帶連接，但是連接軸使用   使用瓦套連接。也可以用分離式卸料器，卸料器殼體和電機減速機用皮帶分開連接，可以根據實際現場情況選用不同長度的皮帶連接。
等離子光氧一體機的維護：
大家   要記著再好的設備也要維護，上面咱們收拾了幾個對于等離子光氧一體機的養護小知識：
1、卸料器適用于持續事情容許橫豎運行，在運行過程當中假如呈現沿軸向漏風或是漏灰征象，可監禁壓料蓋的螺絲或是重新調換石棉盤根后在壓緊料蓋便可。
2、卸料器在出廠前以注足潤滑油與潤滑脂，在失常應用6個月后傳動及軸承部位應彌補或是調換油脂，假如裝置情況是在溫度較高或是塵土過多時應延長換油光陰。
3、各類型號卸料器的外部布局都雷同，拆裝次序與裝置工藝也根本雷同，在運輸卸料器過程當中應堅持安穩防止碰撞，形成殼體和機電的毀壞。
4、假如卸料器所運送的物料黏度過大，輕易形成裝備的超載運行簡略單純用戶裝置過載保護裝置或是調換大功率的機電。
等離子光氧一體機故障維修方法：
等離子光氧一體機長期運轉后，容易出現故障的地方也是機械結構復雜的地方，減速機的故障會直接導致整個產品運作停止。星型卸料器減速機故障維修如下：
一、等離子光氧一體機長時間運作后出現故障的主要表現為使用過程中振動增強，噪音增大。出現這一現象的主要原因為：機箱內部件磨損程度過大或已損壞
二、可能損壞的部位：齒輪齒面磨損、齒輪輪齒折斷、齒輪齒輪軸孔或鍵槽遭到磨損；軸承孔處的螺絲孔因為磨損很容易失效；軸面、鍵槽也容易因使用時間過長而產生磨損。
三、   方式：此   方式并不是所有維修處都有技術   按照此法進行維修，但如是大型設備，能找到維修點對部件進行   ，對企業的整體成本而言將會節省。如果是因為硬齒面減速機軸面軸孔鍵槽等處的磨損，可采取電鍍的方法恢復零件的原來精度。星型卸料器   配置標配硬齒面減速機的性能和質量絕 對高于一般產品。但任何機械元件經過長期運轉，難免出現故障，合理的掌握故障原因，可以及時排除故障，為星型卸料器的生產效能打下一個的。