高爐(lu)煤氣(qi)干(gan)(gan)法(fa)(fa)脈沖(chong)布(bu)袋除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)設(she)計是以(yi)離線低脈沖(chong)噴吹清灰(hui)技術(shu)為基礎，干(gan)(gan)法(fa)(fa)凈化(hua)高爐(lu)煤氣(qi)。在(zai)(zai)控(kong)(kong)制技術(shu)上(shang)，選用(yong)PLC機手動(dong)(dong)和(he)自動(dong)(dong)對整個系統的控(kong)(kong)制，同(tong)時(shi)考慮到系統流(liu)量粉塵(chen)(chen)(chen)濃度的檢測和(he) 生產等措施(shi)，使該高爐(lu)煤氣(qi)的干(gan)(gan)法(fa)(fa)凈化(hua)技術(shu)提(ti)高到 高爐(lu)煤氣(qi)干(gan)(gan)法(fa)(fa)脈沖(chong)袋式除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)中噴吹系統各部件都具有優(you)良的空氣(qi)動(dong)(dong)力(li)特性，脈沖(chong)閥(fa)阻力(li)低啟動(dong)(dong)快、清灰(hui)、且有接(jie)利用(yong)袋口(kou)(kou)起作(zuo)用(yong)，省去了傳統的引射器(qi)，因此清灰(hui)力(li)只需0.15-0.3mpa，濾(lv)袋長度可達(da)6米，突(tu)破了脈沖(chong)袋式除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的袋長 ，占(zhan)地面積小(xiao)，濾(lv)袋以(yi)縫(feng)在(zai)(zai)袋口(kou)(kou)的彈性漲(zhang)圈嵌在(zai)(zai)花板上(shang)，拆裝濾(lv)袋極為方便，減少了人與粉塵(chen)(chen)(chen)的接(jie)觸。
高爐煤氣干法脈沖袋式(shi)除塵器(qi)工作原理：
由荒煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)主管(guan)來的(de)(de)(de)荒煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)(260℃)經(jing)支(zhi)(zhi)管(guan)進(jin)入(ru)(ru)袋(dai)(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)下(xia)部箱(xiang)體(ti)，進(jin)行(xing)機(ji)械分(fen)離之后(hou)，煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)向(xiang)上(shang)經(jing)布袋(dai)(dai)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)，微細粉塵(chen)(chen)附(fu)著(zhu)在濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)表面，凈(jing)煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)通過(guo)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)匯集到(dao)上(shang)箱(xiang)體(ti)，經(jing)凈(jing)利煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)支(zhi)(zhi)管(guan)，主管(guan)時(shi)入(ru)(ru)熱風(feng)爐(lu)等(deng)使(shi)用。當(dang)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)到(dao) 時(shi)間后(hou)，隨著(zhu)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)表面的(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)增加，除塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)阻(zu)(zu)力上(shang)升(sheng)，當(dang)阻(zu)(zu)力上(shang)升(sheng)到(dao) 數值時(shi)，電(dian)氣(qi)(qi)控(kong)制系統發出清(qing)(qing)灰信(xin)號，出口支(zhi)(zhi)管(guan)氣(qi)(qi)動碟閥(fa)和上(shang)球閥(fa)自動關閉(bi)，脈沖閥(fa)開(kai)(kai)啟(qi)，分(fen)氣(qi)(qi)缸(gang)氮氣(qi)(qi)經(jing)噴吹(chui)管(guan)從(cong)袋(dai)(dai)口噴入(ru)(ru)，濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)擴張，濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表面的(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)被抖落下(xia)來，落入(ru)(ru)下(xia)部錐形(xing)灰斗，后(hou)一個(ge)脈沖閥(fa)噴吹(chui)結束(shu)，除塵(chen)(chen)器(qi)繼續保(bao)持(chi)靜止(zhi)狀態，使(shi)筒體(ti)內較細的(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)有一個(ge)靜止(zhi)沉降的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)，此(ci)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)結束(shu)，出口支(zhi)(zhi)管(guan)氣(qi)(qi)動蝶閥(fa)和上(shang)球閥(fa)開(kai)(kai)啟(qi)，除塵(chen)(chen)器(qi)進(jin)入(ru)(ru)正常過(guo)濾(lv)(lv)(lv)狀態;同時(shi)下(xia)部球閥(fa)開(kai)(kai)啟(qi)經(jing)葉輪給料機(ji)，完成了一個(ge)箱(xiang)體(ti)的(de)(de)(de)清(qing)(qing)灰過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)，上(shang)述過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中各個(ge)閥(fa)門的(de)(de)(de)開(kai)(kai)啟(qi)與關閉(bi)，單(dan)箱(xiang)體(ti)相對粉塵(chen)(chen)濃(nong)度的(de)(de)(de)測試，都由PLC系統控(kong)制，這樣(yang)周而復始(shi)的(de)(de)(de)工作，荒煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)凈(jing)化(hua)。
高爐煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)干(gan)(gan)法脈沖(chong)袋(dai)(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)(chen)器由(you)(you)荒(huang)煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)主管(guan)(guan)來的(de)荒(huang)煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)經(jing)支管(guan)(guan)進入(ru)(ru)袋(dai)(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)(chen)器的(de)下(xia)部(bu)箱(xiang)體(ti)，進行機械分離之后(hou)，煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)向(xiang)上(shang)(shang)(shang)經(jing)布袋(dai)(dai)過(guo)濾(lv)(lv)，微細(xi)粉塵(chen)(chen)(chen)附著(zhu)在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)表面，凈(jing)煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)通(tong)過(guo)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)匯集到(dao)上(shang)(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)，經(jing)凈(jing)利煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)支管(guan)(guan)，主管(guan)(guan)時(shi)入(ru)(ru)熱風爐等使用。高爐煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)干(gan)(gan)法脈沖(chong)袋(dai)(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)(chen)器當(dang)時(shi)濾(lv)(lv)到(dao) 時(shi)間后(hou)，隨著(zhu)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)表面的(de)粉塵(chen)(chen)(chen)增加，除塵(chen)(chen)(chen)器的(de)阻(zu)力(li)上(shang)(shang)(shang)升(sheng)(sheng)，當(dang)阻(zu)力(li)上(shang)(shang)(shang)升(sheng)(sheng)到(dao) 數值時(shi)，電氣(qi)(qi)(qi)控(kong)制系(xi)(xi)統發出清(qing)灰信(xin)號，出口(kou)(kou)支管(guan)(guan)氣(qi)(qi)(qi)動(dong)碟閥和上(shang)(shang)(shang)球閥自動(dong)關閉(bi)，脈沖(chong)閥開(kai)啟，分氣(qi)(qi)(qi)缸(gang)氮氣(qi)(qi)(qi)經(jing)噴吹管(guan)(guan)從袋(dai)(dai)口(kou)(kou)噴入(ru)(ru)，濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)擴張(zhang)，濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表面的(de)粉塵(chen)(chen)(chen)被(bei)抖落(luo)下(xia)來，落(luo)入(ru)(ru)下(xia)部(bu)錐形灰斗(dou)，一(yi)個脈沖(chong)閥噴吹結束，除塵(chen)(chen)(chen)器繼續保持靜止狀態，使筒體(ti)內(nei)較細(xi)的(de)粉塵(chen)(chen)(chen)有一(yi)個靜止沉降(jiang)的(de)過(guo)程，高爐煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)干(gan)(gan)法脈沖(chong)袋(dai)(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)(chen)器此過(guo)程結束，出口(kou)(kou)支管(guan)(guan)氣(qi)(qi)(qi)動(dong)蝶閥和上(shang)(shang)(shang)球閥開(kai)啟，除塵(chen)(chen)(chen)器進入(ru)(ru)正(zheng)常過(guo)濾(lv)(lv)狀態；同時(shi)下(xia)部(bu)球閥開(kai)啟經(jing)葉(xie)輪給料機，完成了一(yi)個箱(xiang)體(ti)的(de)清(qing)灰過(guo)程，上(shang)(shang)(shang)述過(guo)程中各個閥門(men)的(de)開(kai)啟和關閉(bi)，單箱(xiang)體(ti)相對粉塵(chen)(chen)(chen)濃(nong)度的(de)測試，都由(you)(you)PLC系(xi)(xi)統控(kong)制，這樣周而復始的(de)工作，荒(huang)煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)凈(jing)化。
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器工藝特點：
1.設備運行等優點，適用于大容積高爐煤氣。
2.設(she)備簡(jian)單(dan),自動化程度(du)高,反吹效果 ;
3.高(gao)(gao)爐煤(mei)氣干法脈沖布袋除塵(chen)器充分(fen)顯示(shi)出自身特有的濾(lv)速高(gao)(gao)、清灰(hui)效(xiao)果好(hao)、操作方(fang)便、維護(hu)簡單。
4.全封(feng)閉反吹,無任何(he)煤氣排放,了大氣污染;
5.濾速(su)比(bi)大布袋除(chu)塵(chen)提(ti)高70%～100%,箱體數因此減少(shao)30%～40%,占地(di)面(mian)積(ji)少(shao);
6.濾袋壽(shou)命長,較好(hao)地解決了濾布頻(pin)繁(fan)損(sun)壞的問題;
7.投資低,比大布袋除塵器系統少20%～25%。
